市場上無線充電線圈有兩種——電磁感應式充電線圈(緊耦合)與磁場共振充電線圈(松耦合)。緊耦合的線圈由銅線緊密繞成,松耦合的線圈由銅線疏散繞成，兩者的制作工藝都是在線圈完成繞線之后再將線圈通過膠紙/膠水粘在磁片上。這樣一來，具有缺陷：1.通過膠紙/膠水把線圈粘在磁片上，這種粘合的方式使產品使用壽命不長而且長時間使用會產生粘合不穩(wěn)的情況；2.無線充電線圈在制作過程需要兩次定位，一次是在繞線時需要定位，第二次是把線圈通過膠紙/膠水粘在基板上需要定位，由此而帶來更多的品質隱患和自動化能力的降低；3.松耦合的線圈在制作時，由銅線疏散繞成，由于疏散狀，很容易發(fā)生形變。
東莞市虎門舒悅電子機械加工店,從事,繞線機,自動空芯線圈繞線機,電子繞線機,自動硅膠沖孔機,無線充電器線圈繞線機,電子繞線機工業(yè)風扇線圈,
汽車電機線圈,音圈,自動硅膠沖孔機，硅膠制品圓周自動分孔沖孔等等所有用到的各種周邊設備的研發(fā)、制造、銷售與服務。本公司是以生產全自動繞線機及電線電纜設備為主,同時也承接小型非標設備,如自動硅膠沖孔機,自動精密排線計米收線機等,洽談。
全自動型：
以日本為，應對不斷上漲的勞動力和產品質量的高要求而出現(xiàn)的機種。能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設備。通?？梢宰詣优啪€、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續(xù)生產，通常軸數(shù)較高，以實現(xiàn)率生產。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設備的要求。
優(yōu)點：操作工無需培訓直接上崗，生產效率高，產品質量均勻，可長時間無間斷工作。
缺點：價格比半自動設備高，需要長時間運行才能收回成本產生效益，需要配備技術員保證設備的運行，故障的維修較繁瑣，更換產品種類較難。
適合單一成熟產品的大批量生產。
半自動型：
是國內使用廣泛的繞線機，僅能夠實現(xiàn)自動排線，剩下所有操作需操作工完成。通常軸數(shù)較少，以配合操作工的操作時間，方便更換不同模具來生產不同產品。
優(yōu)點：價格便宜，一些機械無法完成的工藝可以由人工完成，設備出現(xiàn)偏差可以由操作工調節(jié)補償，更換產品方便。
缺點：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓，受操作工的操作熟練度限制。
適合低成本生產、新產品生產、多種類少批量生產。
按照繞線方式可分為：平繞機、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機、三維繞線機。
平線機：
由主軸旋轉，配合三維通過空間移動定位，使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機。通常用于加工大多數(shù)變壓器、電感和各類線圈。它是使用廣泛的繞線機。
全自動繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器上。適用范圍：電子玩具線圈、電子鐘表線圈、電子禮品線圈、電子鎖感應線圈、手機震動馬達線圈、動物耳標感應線圈、耳機和喇叭用的各種音圈、讀卡器線圈、ID/IC自動裝置線圈、攝像頭用線圈、數(shù)碼相機變焦線圈、激光頭線圈、磁頭線圈、無線免電磁鼠標和鼠標墊線圈、自動裝置線圈、線圈、考勤機用線圈、太陽能旋轉臺用線圈、太陽能搖擺器線圈、檢測器線圈以及無刷扁平電機線圈等。
為了適應線圈的加工工藝，全自動繞線機需配置主軸調速功能，繞線設備應加工類型的區(qū)別其配置也各不相同，我們比較熟悉的主軸電機類型有交流電動機、直流電動機、伺服驅動電機這三類，這些電機所使用的調速方式有各自的特點，下面就結合繞線設備說說在設備中的調速方式：
一、交流電機的調速方式：這類電機自身是沒有調速功能的，它需要通過電磁調速裝置或者加裝變頻器來實現(xiàn)調速功能，在繞線設備中我們比較常見的是變頻器調速方式，通過繞線設備的控制系統(tǒng)控制變頻器使電機具有調速功能，該方式還具有一定的節(jié)能作用。
二、直流電動機的調速方式：直流電機需要將供應的電源轉化為直流電才能驅動電機運行，所以直流電機都配置有直流調速板或者無刷驅動器來驅動控制電機，由于電機體積較小在小型繞線設備中應用量較大。
三、伺服驅動電機的調速方式：它屬于精密運動部件適用于高精密的繞線設備中，與驅動器配套使用實現(xiàn)閉環(huán)運行控制，這類電機大的特點是恒轉矩、閉環(huán)運行，用于滿足高精度線圈的加工要求。
本發(fā)明還提供了一種無線充電線圈的制作工藝，包括以下步驟：
1)提供基板；
2)在基板上涂粘膠層；
3)將繞線路徑輸入控制器；
4)將線材送至線嘴；
5)運動部在控制器的控制下使基板按照繞線路徑運動，第二運動部在所述控制器的控制下使線嘴按照繞線路徑在粘膠層上布線，同時使壓線輪將線材壓緊于粘膠層，以制成無線充電線圈；
6)剪斷末端線材。
進一步，在上述步驟5中，還包括給基板加熱。
本發(fā)明的繞線機在線嘴布線的同時，壓線輪將線材壓緊于基板上的粘膠層，使得線圈部分嵌入粘膠層中，提高了線圈和基板的粘合度，實現(xiàn)即時定位，使線圈不易脫落，增長無限充電線圈的壽命，使無線充電線圈更耐用；而且在無線充電線圈制作過程中只需要一次定位，確保繞組間的精密排列，降低了品質隱患和提高了自動化能力，生產工藝簡單，提高了生產效率，降低了生產成本。
