上海贛工泵業(yè)集團有限公司是集泵、閥門、電機、成套供水設備、成套水處理設備、供熱制冷工程和電氣自動化系統(tǒng)等的設計、制造、營銷和服務于一體的大型股份制集團企業(yè)。
立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。 浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。液下泵能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載。

立式長軸泵電動機的檢查包括：
1、檢查立式長軸泵電動機定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個方向上是否相同，間隙內(nèi)是否有雜物，以防造成卡阻或電動機短路。
2、檢查立式長軸泵電動機線槽有無雜物，特別是金屬導電物，防止電動機出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固．以防運行時因振動引起松動，造成事故。
4、檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性，復歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機轉(zhuǎn)子上、下風扇角度是否滿足要求，以保證為電動機提供大冷卻風量。
6、檢查推力軸承及導軸承潤滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機定子溫度計是否符合設計要求。

我們在使用的過程中偶爾會遇到立式長軸泵的滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護保養(yǎng)不當，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長軸泵滾動軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞。
2、裝配時將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。

長軸泵的使用提高了我們的工作效率，減輕了工作者的工作量。但是在其工作中，令用戶比較擔憂的是在工作中，長軸泵也會有故障的發(fā)生，那么常見的長軸泵故障有哪些呢？是否有故障解決辦法呢？相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來將對這些問題進行分析。
1、起動不起來
原因：長軸泵振動不起來的原因有電機或供電系統(tǒng)故障、轉(zhuǎn)子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。
解決辦法：是檢修電機或供電系統(tǒng)、清理轉(zhuǎn)子部件、清理或更換軸承、檢查應滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因：一般都是吸入側(cè)或出口側(cè)或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過多、葉輪損壞、轉(zhuǎn)向不對、住宿過低、淹深不夠，吸入空氣。
解決辦法：清理濾網(wǎng)、葉輪、導葉體、排出管、閥系統(tǒng)；更換損壞的零件；校正轉(zhuǎn)向；測量電壓、頻率、檢查電機；提高吸入水位。
3、長軸泵異常振動并且發(fā)出噪音
解決辦法：需要提高長軸泵吸入水位或關(guān)小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度，較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進行導軸承更換。
長軸泵是種用來輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質(zhì)的設備，它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農(nóng)田水利等領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用。相信長軸泵故障問題會對長軸泵的使用造成很大的影響，加快對這些故障的研究對于長軸泵的未來會有非常積極的作用。
上海贛工泵業(yè)集團有限公司用良好的服務制度和手段來保證客戶的利益，做到客戶購買我們的產(chǎn)品同時享受銷售、送貨、安裝、服務，以的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務滿足于國內(nèi)外用戶的需求。