一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MUG-5Z型試驗(yàn)機(jī)是我公司改進(jìn)設(shè)計(jì)研發(fā)的以銷盤、端面滑動(dòng)摩擦形式,在室溫或高溫、真空以及改變潤(rùn)滑狀態(tài)(無(wú)油潤(rùn)滑或浸油潤(rùn)滑)、負(fù)荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下,對(duì)環(huán)狀試樣施加較高的端面試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)。主要用于評(píng)定工程材料、粉末冶金、合金軸承等材料在不同條件下的摩擦性能,可應(yīng)用于選擇摩擦副配對(duì)材料及材料抗磨損性能的研究。
二、 主要功能及特點(diǎn):
該高溫真空摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制,試驗(yàn)力施加平穩(wěn)、可靠,試驗(yàn)力大小可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定;主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制,可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線,可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。主軸電機(jī)選用伺服一體化調(diào)速系統(tǒng)及電機(jī),在主軸和電機(jī)上部分別裝有從動(dòng)和主動(dòng)特制的圓弧齒形帶輪,從動(dòng)帶輪抗扭設(shè)計(jì),通過(guò)圓弧齒同步帶把電機(jī)的功率傳遞到主軸上.由于應(yīng)用了閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)使其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動(dòng)力矩,它改變了可控硅無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動(dòng)力成倍遞減的特點(diǎn)。
三、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格
1.試驗(yàn)力工作范圍 10~5000N(無(wú)級(jí)可調(diào),范圍可選)
2.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ±1%
3.摩擦力測(cè)量范圍 1-300N
4.摩擦力示值相對(duì)誤差 ±3%
5.摩擦力矩測(cè)量擦擦力矩 10N.m
6.摩擦力矩示值相對(duì)誤差 ±2%
7.摩擦力荷重傳感器 200N
8.主軸轉(zhuǎn)速范圍 1~2000r/min
9.轉(zhuǎn)速控制精度±1%
10.溫度控制范圍 室溫~1000℃
11.溫度控制精度±2℃
12.試驗(yàn)氣氛:真空和氣體(Ar, N2等)
13.真空度:10-2托
14.試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤距離 >75mm
15.高溫爐樣式 加大爐膛式
16.時(shí)間控制范圍 10s~9999min
17.摩擦副:銷盤磨損和端面磨損兩種
18.計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理范圍 專用控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和試驗(yàn)過(guò)程的的全控制,實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù),自動(dòng)記錄摩擦力-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間、溫度-時(shí)間等多種曲線。
19.外形尺寸(長(zhǎng) 寬 高)1200*870*1700(mm)
四、摩擦附簡(jiǎn)介
該端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)標(biāo)配兩種摩擦副分別為:端面摩擦副、和銷盤摩擦副,摩擦形式見(jiàn)下圖所示:
五、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試及培訓(xùn)
1、驗(yàn)收
1.1設(shè)備*行預(yù)驗(yàn)收,然后再進(jìn)行驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收在供貨方進(jìn)行,驗(yàn)收在訂貨方進(jìn)行。
1.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):按使用說(shuō)明書(shū)及協(xié)議書(shū)作為驗(yàn)收依據(jù)。
2、安裝調(diào)試
設(shè)備到達(dá)后,訂貨方在供方指導(dǎo)下完成安裝就位,調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。
3、人員培訓(xùn)
在預(yù)驗(yàn)收后,供貨方負(fù)責(zé)對(duì)訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),做到培訓(xùn)者能掌握試驗(yàn)機(jī)操作、調(diào)整和基本故障排除。