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無錫大力士高壓清洗設(shè)備有限公司
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高壓往復(fù)泵填料泄漏原因分析及改進(jìn)措施(2)
高壓往復(fù)泵廠家認(rèn)為,由于柱塞襯套和填料箱內(nèi)表面的公差空位太大,經(jīng)過長期作業(yè)后填料逐步磨損,柱塞襯套和填料之間的空位逐步加大,柱塞襯套在重力的作用下下移,構(gòu)成柱塞襯套和柱塞干磨,危害柱塞??瘴惶碓O(shè)備不方便。柱塞襯套內(nèi)表面和柱塞之間的公差空位太大,會構(gòu)成柱塞襯套起不到密封作用,一般上限不能超過0.5mm;空位太小,會構(gòu)成柱塞襯套和柱塞干磨,損壞柱塞。
因此,通過從頭加工把柱塞襯套和填料箱內(nèi)表面的公差空位調(diào)為0.08mm,把柱塞襯套內(nèi)表面和柱塞之間的協(xié)作空位改為0.20mm,改進(jìn)經(jīng)過查詢柱塞和填料襯套再也沒有干磨現(xiàn)象的發(fā)生,泄露量和泄露率大大下降。
3.2、柱塞材料對填料泄露的影響及改進(jìn)方法
3.2.1、柱塞材料對填料泄露的影響
柱塞材料對填料泄露有很大的影響,在高壓條件下,柱塞做往復(fù)運動,柱塞表面上要承受很大的負(fù)荷,而這些負(fù)荷又轉(zhuǎn)化為抵觸力時間對柱塞發(fā)生磨損,所以柱塞有必要具有高硬度、高強度的特征,才干滿足柱塞苛刻的作業(yè)條件。而我廠往復(fù)泵所用柱塞材料是45號鋼,表面沒有經(jīng)過格外處理,2010年5月在對泵體填料函進(jìn)行潰散時發(fā)現(xiàn),柱塞表面上出現(xiàn)了數(shù)不清的溝槽,現(xiàn)已嚴(yán)峻磨損,然后致使了泄露的發(fā)生。
鑒于這種情況組織了加工廠家對柱塞表面進(jìn)行了處理,首要運用一種新式的表面噴涂技能即超音速火焰噴涂(HVOF)技能在柱塞表面上涂了一層金屬氧化物陶瓷。該技能是經(jīng)過超音速火焰,將粉末狀的陶瓷材料加熱至熔化或半熔化情況,并加快構(gòu)成高速熔滴,噴向基體材料。
綜上分析,改造后,運用在金屬表面涂覆陶瓷涂層的方法制備的材料,既保證了金屬的強度和耐性,又具有陶瓷耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的特性。經(jīng)運用后兩個月的查詢,新改造的柱塞再也沒有柱塞表面磨損嚴(yán)峻的現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)研討證明,經(jīng)過這種表面處理的陶瓷柱塞的壽數(shù)是沒有經(jīng)過表面處理的45號柱塞壽數(shù)的5倍。實習(xí)上這種表面處理的方法用十分少量的材料起到許多、名貴的全體材料難以起到的作用,一同又十分大地下降產(chǎn)品的加工本錢,然后抵達(dá)行進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、延伸運用壽數(shù)、節(jié)約本錢和動力的目的。
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