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無錫大力士高壓清洗設(shè)備有限公司
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閱讀：61發(fā)布時間：2023-1-6
以高壓往復(fù)泵齒輪傳動系統(tǒng)為分析方針，考慮柱塞運(yùn)動過程中的實(shí)踐受力情況，聯(lián)絡(luò)VB 編程技術(shù)對選用人字齒輪傳動裝置的曲軸和電機(jī)軸結(jié)構(gòu)及其驅(qū)動柱塞運(yùn)動的曲柄滑塊安排進(jìn)行了準(zhǔn)確的受力分析與強(qiáng)度校核. 完成了分析核算軟件系統(tǒng)，并進(jìn)行了樣機(jī)各傳動部件的強(qiáng)度校驗(yàn)。下面無錫大力士將說說高壓往復(fù)泵。
往復(fù)泵是一種高效節(jié)能的流體運(yùn)送設(shè)備，在石油開發(fā)、水利水電、礦山開采等范疇起著首要的作用。往復(fù)泵運(yùn)用作業(yè)腔容積的周期性改動運(yùn)送高壓流體，一般由動力端與液力端兩部分構(gòu)成；液力端把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，而動力端則將原動機(jī)的能量傳給液力端。動力端首要由曲柄、連桿和十字頭號部件構(gòu)成，其實(shí)質(zhì)相當(dāng)于多個曲柄滑塊安排，十字頭即為滑塊. 曲軸是往復(fù)泵中的關(guān)鍵部件，其幾許形狀雜亂，作業(yè)中承受著劇烈的交變載荷，應(yīng)力會集現(xiàn)象嚴(yán)峻，很容易發(fā)生疲乏損壞，在高壓情況下，往復(fù)泵中選用正偏置結(jié)構(gòu)的曲柄滑塊安排可減小十字頭與導(dǎo)板的正壓力和摩擦力，然后延伸兩者的壽數(shù); 而動力端的曲柄滑塊安排中各桿件尺度的不一樣組合將直接影響往復(fù)泵的動力性能。 因此，聯(lián)絡(luò)這篇文章詳細(xì)的高壓往復(fù)泵傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和規(guī)劃是十分必要的。
傳動系統(tǒng)受力分析
傳動方案
該高壓往復(fù)泵傳動系統(tǒng)首要由輸入軸1、曲柄軸2、連桿3 和柱塞4 等幾部分構(gòu)成，
為了取得需求的流體流量控制方案，通過合理的選擇輸入軸1 和曲柄軸2 上的兩對斜齒輪傳動的傳動比來控制曲柄軸的翻滾速度，這兩對斜齒輪可以選用螺旋角持平的人字齒輪傳動方案以抵消在嚙合過程中的齒間軸向載荷；在曲柄軸2 上按照相位各相差120°形成三組曲柄滑塊安排，其滑塊即為柱塞4. 整機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。
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