JH-Q30液晶超聲波焊接應力消除設備應用范圍
適用于各種材料、構(gòu)件焊接應力消除，尤其是對結(jié)構(gòu)件的疲勞性能有要求的領(lǐng)域。JH-Q30超聲波沖擊槍體積小，重量輕，操作靈活方便，適合對操作空間有限制的場合。同時由于輸出功率和振幅小，一般用于普通碳鋼和薄板零件，主要應用于鐵路、海洋工程、汽車、裝甲車輛、重型工程機械、飛機、橋梁、高速軌道交通，航空航天、石油管線、化工機械設備等諸多領(lǐng)域。
JH-Q30液晶超聲波焊接應力消除設備特點
1.采用液晶顯示，輸出控制采用閉環(huán)控制，軟件自動感應調(diào)節(jié)。
開機自動檢測沖擊槍型號，自動匹配，無需人工調(diào)節(jié)，沖擊力和頻率自動跟蹤，使沖擊過程中連續(xù)性更好，無卡頓感，由于軟件采用DDS動態(tài)跟蹤技術(shù)，聲波耦合度高，沖擊強度提高30%以上，在任何工況下，設備的輸出振幅恒定不變，克服了以往超聲沖擊設備輸出不穩(wěn)定，故障率高的弊端。
2.提高焊接頭疲勞強度，延長疲勞壽命
可使焊接接頭疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5-100倍，可使金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。
3.工藝簡單，效果穩(wěn)定，使用場地不受限制
用于消除焊接應力工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠，讓你隨心所欲，得心應手。不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場地之限制，靈活方便。
4.有效改善焊趾的幾何形狀，有效消除焊接應力
有效改善焊趾的幾何形狀，降低焊縫焊趾處的應力集中，并預置壓應力。消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，*制裂紋的萌生。改變原有的應力場,明顯減少焊接變形和開裂，提高抗動載荷能力。減少不同材質(zhì)金屬在焊接后由于溫度變化引起的結(jié)構(gòu)應力和焊縫裂紋。
5.消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應力，提高焊接質(zhì)量
超聲波焊接應力消除設備適合對機械零件局部焊接應力消除和焊修焊補時提高焊接質(zhì)量。
JH-Q30液晶超聲波焊接應力消除設備技術(shù)參數(shù)
JH-Q30控制器技術(shù)參數(shù) | JH-C30沖擊槍技術(shù)參數(shù) |
項 目 | JH-Q30控制器 | 項 目 | JH-C30沖擊槍 |
輸入電壓（V） | 220V±10%/50HZ | 諧振頻率（KHZ） | 30 |
輸出功率（W） | 500 | 工作方式 | 手動 |
輸出頻率范圍（KHZ） | 28-32 | 超聲功率（W） | 500 |
顯示方式 | 全液晶 | *大輸出振幅（μm） | 30 |
顯示精度 | 1% | 處理速度（m/h） | 10-20 |
冷卻方式 | 風冷 | 冷卻方式 | 風冷 |
使用環(huán)境溫度 | -30℃—40℃ | 沖擊針工作環(huán)境溫度 | -50℃-300℃ |
使用環(huán)境相對濕度 | 相對濕度：≤92% | 遠程遙控開關(guān) | 有 |
輸出電纜長度（m） | 18 | 沖擊針直徑（mm） | 3-6 |
外形尺寸（mm） | 430×340×420 | 外形尺寸（mm） | Φ65*550 |
重量（Kg） | 15 | 沖擊槍重量(kg) | 4.5 |
QQ:2568841715
