煙氣煙塵檢測儀的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制程序：
1.煙塵檢測儀的檢定與校準(zhǔn)
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1）計量器具須按期送計量部門檢定，檢定合格后方可投入使用，檢定合格后方可使用。
2）至少半年一次對壓力計、流量計等進(jìn)行校正。
3）煙塵測定器每3個月至半年進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)使用頻率較高時，應(yīng)增加標(biāo)定次數(shù)。如發(fā)現(xiàn)傳感器性能有明顯下降或失效，應(yīng)及時更換傳感器，并送計量部門進(jìn)行檢測。
2.對儀器設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查。
1）檢查整個取樣系統(tǒng)的氣密性。
2）空白濾筒應(yīng)檢查表面是否有裂紋、氣孔或損壞。
3）檢查皮托和采樣嘴，有變形或損壞的地方不可使用。
4）氣體污染物的取樣，應(yīng)根據(jù)被測成分的存在狀態(tài)及特性，選擇適當(dāng)?shù)娜庸堋⒔宇^管及過濾器。
煤灰試驗(yàn)機(jī)
3.現(xiàn)場煙塵測定儀的質(zhì)量保證。
1)確定排氣參數(shù)。
a.監(jiān)測期內(nèi)應(yīng)有專人監(jiān)督，污染源產(chǎn)生設(shè)備、治理設(shè)施應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
b.取樣孔短接管內(nèi)的積灰應(yīng)仔細(xì)清除，再插入測量儀器或取樣探頭，并將取樣孔周圍的管塞緊，以防泄漏。
c.在排氣含水率測定時，采樣管的前端應(yīng)安裝有吸水劑，采樣管應(yīng)有加熱保溫措施。應(yīng)該檢查該系統(tǒng)的氣密性。對大直徑的煙道，采樣管應(yīng)盡可能深地插入煙道中，以減少采樣管的外露部分，以防水分凝結(jié)在取樣管中，導(dǎo)致測定結(jié)果偏低。
d.在進(jìn)行排氣壓力測定時，皮托管的全壓孔應(yīng)是正對氣流方向，且偏差不超過10度。
4.對微粒的取樣。
1）在現(xiàn)場安裝取樣系統(tǒng)，并對其進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。
2）采樣嘴應(yīng)先將管路背向氣流方向插入，采樣時采樣嘴必朝氣流方向。采集完畢，應(yīng)先將采集嘴背向氣流，快速取出管子。阻止管路負(fù)壓倒吸塵粒。
3）在安放和取出取樣管時，濾筒要用鑷子夾起，不能直接用手接觸，濾筒安放要壓緊，防止漏濾；濾筒在取出和運(yùn)輸過程中不可倒置。
5.采樣氣體污染物。
1）應(yīng)綜合考慮廢氣中所測成分的存在狀態(tài)和特性、可能引起誤差的各種因素(吸附、凝結(jié)、揮發(fā)等)，以確定合適的取樣方法。
2）采樣管進(jìn)氣口應(yīng)靠近管路位置，連接氣路的軟管應(yīng)盡可能短，必要時采用隔熱材料進(jìn)行隔熱。
3）采樣系統(tǒng)接通后，應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。
4）測定完畢后，取樣管應(yīng)放置在清潔的環(huán)境空氣中，并繼續(xù)抽氣吹掃儀器感應(yīng)器，直到儀器示值回零為止。
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