一、解絮機(jī)簡(jiǎn)介：
解絮機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)高速剪切解絮機(jī)，俗稱(chēng)高速解絮機(jī)和高剪切機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)通過(guò)在水中加入密實(shí)的絮體核心——重介質(zhì)粉，達(dá)到快速沉淀的目的。該方法快速高效，對(duì)水中懸浮物和總磷的去除效果穩(wěn)定優(yōu)異。除絮機(jī)用于去除重介質(zhì)粉末的絮狀物，并回收和再循環(huán)重介質(zhì)粉末。
解絮機(jī)是磁混凝沉淀技術(shù)的專(zhuān)用設(shè)備，其主要作用是通過(guò)高剪切葉片的高速旋轉(zhuǎn)將磁粉與污泥分離，以確保后續(xù)回收磁粉時(shí)盡可能不帶入剩余污泥，確保磁粉的回收效果。
主要用于從污泥中分離磁粉。在高速剪切機(jī)中，切割頭高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)磁性絮體產(chǎn)生很強(qiáng)的機(jī)械剪切作用，將磁性絮體破碎，磁粉和污泥脫絮分離。
污泥進(jìn)入磁回收系統(tǒng)后，首先被高速分散機(jī)分散(機(jī)械力分散和水力分散)，進(jìn)入磁鼓，實(shí)現(xiàn)磁介質(zhì)(磁性物種)和非磁性污泥的分離；非磁性污泥從磁鼓下方排出，流入污泥池。磁性種子流入第二個(gè)*反應(yīng)槽進(jìn)行回收。
二、解絮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：
(1)該工藝可有效處理、二級(jí)和三級(jí)城市污水、中水、各種工業(yè)污水和飲用水。
(2)地表荷載可達(dá)20m3/m2h~40m3/m2h。
(3)污泥高度壓縮且具有高濃度
(4)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，除正常維護(hù)外無(wú)需更換零部件，導(dǎo)致二次投資高(膜法運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用估計(jì)是加載混凝磁分離系統(tǒng)的1.3倍以上)。
(5)對(duì)水質(zhì)、水量有較強(qiáng)的抗沖擊能力，短時(shí)間內(nèi)峰值流量可達(dá)平均流量的1.5倍。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或其他有害金屬離子進(jìn)入磁分離系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)仍能保持較高的去除效果，大大去除水中的污染物。
(6)如果未來(lái)總磷指標(biāo)繼續(xù)增加，則無(wú)需增加投資建設(shè)新設(shè)施，只需使用現(xiàn)有的負(fù)荷混凝磁選系統(tǒng)，運(yùn)行中可增加絮凝劑用量以滿(mǎn)足要求。
三、解絮機(jī)說(shuō)明：
重介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng)中的剩余污泥首入解絮機(jī)，絮凝后的絮體被破碎。解絮機(jī)特殊的流道設(shè)計(jì)和高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，使絮體中的重介質(zhì)粉末變得游離，便于后續(xù)重介質(zhì)分離器回收污泥中的磁性重介質(zhì)粉末，從而提高重介質(zhì)粉末的回收率。
與常規(guī)混凝沉淀工藝(給水/污水處理工程)相比，重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)的性在于:
(1)沉淀池的表面負(fù)荷可達(dá)20-60m/h，是常規(guī)沉淀工藝的2-20倍(平流沉淀池為1.5-3m/h，斜板沉淀池為10-15m/h)。
(2)通過(guò)部分絮體回流，反應(yīng)池中的絮體濃度可達(dá)到常規(guī)沉淀工藝的20倍，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到反應(yīng)效果，減少試劑用量。
(3)在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的條件下，SS和TP的出水經(jīng)處理B級(jí)水質(zhì)，可以達(dá)到甚至超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，出水SS可以穩(wěn)定在于<5mg/L，出水TP穩(wěn)定于<0.3mg/L。
(4)運(yùn)行成本與常規(guī)混凝沉淀工藝相當(dāng)，但土地使用面積可減少50%以上，可以很好地解決土地資源緊張地區(qū)水廠的改造和新建問(wèn)題。
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