三筒烘干機離心機在烘干中的作用

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煤泥烘干機設(shè)備  www.hnxgzg.com  

烘干機托輪、輪帶共同連接著烘干機筒體的運轉(zhuǎn)，輪帶的作用是把筒體支撐在拖輪上，并能使筒體在拖輪上平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。
三筒烘干機的托圈與筒體的銜接應(yīng)保護(hù)：①傳導(dǎo)能源牢靠、穩(wěn)固； ②可以開釋筒體因熱脹冷縮的變形。鑒于這兩點，星光在設(shè)計時采取“Z”型彈簧板，彈簧板與筒體增強板和輪帶采取角焊

縫滿焊銜接。注重：①“Z”型彈簧板在選材時，個別采取Q345板材。②“Z”型彈簧板的裝置應(yīng)與筒體的旋向雷同，確保讓彈簧板蒙受拉應(yīng)力。此時傳力牢靠，較易排匯筒體的變形。
為了保持烘干機在運轉(zhuǎn)時輪帶和筒體之間的合理間隙，筒體與輪帶的溫差應(yīng)小于120度，輪帶與筒體的滑移量應(yīng)大于2mm,如果沒有滑移量，說明輪逞與筒體無間隙，很可能產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象。設(shè)計

預(yù)分解窯筒體時，每個輪帶處都要有風(fēng)冷卻或噴水霧裝置，并自動控制，一旦輪帶對筒體的滑移量為零時，立即向輪帶下筒體墊板間吹冷風(fēng)或水霧，以免筒體產(chǎn)生縮頸。需要強調(diào)的是，一定

要向輪帶兩側(cè)同時吹風(fēng)，以免輪帶單側(cè)吹風(fēng)冷縮呈錐形，使輪帶與托輪呈邊緣接觸狀態(tài)。
往往烘干機在運行上萬次后由于托輪和軸承磨損、螺栓松動后托輪發(fā)生位移、滾圈內(nèi)外表面磨損，以及滾圈墊鐵磨損會使三筒烘干機筒體下沉。我們就要及時調(diào)整使烘干機筒體及時正位保障工作的正常進(jìn)展。

　　①調(diào)整間隙。主要是調(diào)整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。具體做法是：更換新的墊板或在墊板下加墊。

　?、诨謴?fù)斜度。主要是恢復(fù)烘干機筒體的設(shè)計斜度。具體做法是：調(diào)整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達(dá)到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。兩檔滾圈的中心高差，可用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法

測量，檢測工作在第①步調(diào)整間隙完成后進(jìn)行。

　?、刍謴?fù)筒體水平位置。目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線，具體做法是：

　　c）當(dāng)兩檔托輪組全部進(jìn)行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。

　?、芑謴?fù)筒體垂直位置。目的使筒體回到應(yīng)有的垂直位置上。具體做法有兩種：

　　a）對兩滾圈幾何中心的實際標(biāo)高進(jìn)行測算后，通過對稱推進(jìn)或抬高托輪將筒體中心線調(diào)整到設(shè)計的標(biāo)高位置上。此做法稍顯復(fù)雜，但較準(zhǔn)確。

　　b）依據(jù)前后密封圈與筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調(diào)整量，并一次調(diào)成，同時做到筒體斜度不變。此做法簡單、實用。在具體操作過程中，不一定非得照

搬上述四步驟的順序，也可靈活一些，比如需要測算的部分，一律在調(diào)整前完成，然后一次性進(jìn)行調(diào)整，這樣可節(jié)約大量人力、物力。
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