JWF1312B型自調(diào)勻整并條機(jī)

JWF1312B型并條機(jī)總結(jié)了FA326A系列并條機(jī)近千臺(tái)用戶(hù)裝機(jī)使用經(jīng)驗(yàn)，深入生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)合現(xiàn)代紡織技術(shù)新工藝要求而開(kāi)發(fā) 的一款適應(yīng)范圍廣泛的短片段雙眼勻整并條機(jī)。該機(jī)開(kāi)發(fā)主要目的是在提高出條速度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)纖維無(wú)彎鉤、無(wú)褶皺的理想牽伸狀態(tài)，以適應(yīng)紡織工藝發(fā)展的高質(zhì)量要求?！　?/p>

本機(jī)適用于20～76毫米長(zhǎng)的棉、棉型化纖及中長(zhǎng)纖維的純紡與混紡，可用于某些品種精梳之后單道并合，同時(shí)亦可廣泛用于各品種紡紗的末道或頭道并合，對(duì)改善條子重量不均率有明顯效果，從而優(yōu)化成紗指標(biāo)?！?/p>

該系列是目前國(guó)產(chǎn)雙眼勻整機(jī)器技術(shù)更加成熟的新機(jī)型，尤其體現(xiàn)在紡制精梳品種高質(zhì)量，占地面積少及保養(yǎng)成本低廉等幾個(gè)方面，與進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品相比在其性?xún)r(jià)比上占有明顯的優(yōu)勢(shì)，可以充分滿(mǎn)足各種紡紗條件的需要，是理想的可普及產(chǎn)品。

JWF1312B的特征：　 

傳動(dòng)系統(tǒng)：一羅拉、壓輥、上下圈條為雙眼并聯(lián)傳動(dòng)，二羅拉之后為左右雙眼獨(dú)立傳動(dòng)，兩個(gè)伺服電機(jī)配合兩眼的UQA勻整系統(tǒng)分別控制左右兩側(cè)二、三羅拉及機(jī)后的傳動(dòng)，完成高精度控制，確保雙眼出條一致性。主傳動(dòng)全部采用齒形帶傳動(dòng)，壓輥與一羅拉之間設(shè)計(jì)多檔張力牽伸，滿(mǎn)足不同條件下的適紡要求，前張力調(diào)整全部為敞開(kāi)式設(shè)計(jì)，便于調(diào)整，傳動(dòng)部件整體密封良好，便于保養(yǎng)維護(hù)?！　?/p>

差速齒輪箱、檢測(cè)齒輪箱及凹凸羅拉加工精度進(jìn)一步提高，以滿(mǎn)足600米/分鐘的速度條件下的穩(wěn)定運(yùn)行及動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。　　　

牽伸機(jī)構(gòu)：作為并條機(jī)的核心部件，該機(jī)沿用我公司傳統(tǒng)的三上三下壓力棒附導(dǎo)向皮輥形式，出條角度經(jīng)過(guò)合理的改良設(shè)計(jì)，更加適用于高速化生產(chǎn)，集束器采用分體 設(shè)計(jì)，在保證出條順暢運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，出條接口與喇叭口銜接處盡量減弱反沖氣流對(duì)纖維的影響，實(shí)現(xiàn)少?gòu)濄^、無(wú)褶皺的理想牽伸狀態(tài)。羅拉采用特種合金鋼材料制造，采用*熱處理工藝，使其加工精度、表面光潔度、表面硬度及內(nèi)部韌性等機(jī)械性能達(dá)到良好狀態(tài)。上下羅拉軸承均采用滾針軸承，齒形經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)纖維握 持更有利，承載能力及轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)嚴(yán)格校核，適應(yīng)高速需要。同時(shí)軸向間隙可以隨時(shí)調(diào)整，軸承潤(rùn)滑及保養(yǎng)方便可靠。

彈簧加壓/氣動(dòng)加壓：本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置為彈簧加壓，氣動(dòng)加壓為選用。加壓力穩(wěn)定，氣動(dòng)加壓壓力值可調(diào)整?！?/p>

真空吸塵及清潔裝置：真空吸塵由電機(jī)、風(fēng)翼輪、棉箱、風(fēng)道等組成。清潔裝置采用單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，有利于消除對(duì)牽伸傳動(dòng)的干擾。吸塵系統(tǒng)置于主機(jī)之外，左右雙眼 的風(fēng)量一致，風(fēng)量大小可調(diào)節(jié)。采用積極自動(dòng)剝棉裝置，并附有貯棉倉(cāng)。上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩拭上羅拉，絨布上的花衣經(jīng)清潔梳集攏后，由上吸風(fēng)口吸入棉箱，也 可選用金屬鋼棒清潔裝置。下清潔為單皮圈往復(fù)擺動(dòng)揩拭羅拉，花衣經(jīng)下吸風(fēng)口吸入棉箱，有效的除去棉條中的雜塵，風(fēng)道布局合理，任何雜塵飛絮的產(chǎn)生和積聚處 都可有效清潔。

圈繞傳動(dòng)：圈繞傳動(dòng)采用平皮帶垂直傳動(dòng)，削弱停車(chē)慣性力對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的影響。采用與棉條運(yùn)動(dòng)方向近似的螺旋曲線(xiàn)斜管出條，圈條盤(pán)采用鑄造式結(jié)構(gòu)，組裝后整體校正動(dòng)平衡。設(shè)計(jì)多檔圈條張力和圈繞比數(shù)值，滿(mǎn)足成形的需要?！　?/p>

開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的自調(diào)勻整系統(tǒng)：喂入棉條在經(jīng)過(guò)檢測(cè)羅拉時(shí)被檢測(cè)，檢測(cè)的信號(hào)被存入記憶器，在有支數(shù)偏差的棉條進(jìn)到主牽伸區(qū)時(shí)，控制器將信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)值比較， 通過(guò)伺服電機(jī)與差速(差動(dòng))齒輪箱改變主牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)，使有偏差的棉條得以校正，實(shí)現(xiàn)了牽伸的自動(dòng)調(diào)控，獲得高質(zhì)量的輸出棉條。在輸出端，能自動(dòng)檢測(cè) 輸出棉條的質(zhì)量，并顯示支數(shù)等變化，當(dāng)變化值超過(guò)規(guī)定的極限值時(shí)，令機(jī)器自動(dòng)停止。其勻整范圍均為±25%，可有效消除精梳棉條的搭接波，減少出條的重量 偏差，減低不勻率。

控制系統(tǒng)：電器控制采用(PLC)可編程序控制結(jié)合觸摸屏技術(shù)的使用，實(shí)現(xiàn)整機(jī)運(yùn)行控制精確，減少用工，提高生產(chǎn)效率。主電機(jī)采用變頻調(diào)速，啟動(dòng)曲線(xiàn)平穩(wěn)，升速調(diào)整，從而消弱啟停車(chē)產(chǎn)生的不利影響，并可預(yù)留計(jì)算機(jī)管理聯(lián)網(wǎng)接口。全新結(jié)構(gòu)的導(dǎo)條架：增加八路光柵設(shè)計(jì)(作為選用形式)，增加機(jī)后光電斷條停機(jī)的導(dǎo)條傳動(dòng)張力增加多檔選擇，滿(mǎn)足不同定量、不同品種及不同轉(zhuǎn)速的需求。

主要技術(shù)規(guī)格：

適紡纖維長(zhǎng)度：22-76mm

眼數(shù)：2

輸出速度：2.47-10 m/s( 200-600m/min)

牽伸方式：三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉曲線(xiàn)牽伸。

總牽伸倍數(shù)：5.6-8.7倍（并可提供4-11倍）

加壓型式：搖架彈簧加壓或選用氣動(dòng)加壓裝置。

清潔方式：上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩試上羅拉，下清潔為單皮圈往復(fù)擺動(dòng)揩試羅拉，

風(fēng)口吸入棉箱。（可選用鋼棒式清潔）

喂入根數(shù)：6-8根

條筒規(guī)格：(mm)喂入直徑Φ400、Φ500、Φ600、Φ900、Φ1000　　高1100(900)

　　　　　　  　輸出直徑Φ350、Φ400、Φ500　　高1100( 900)

喂入方式：高架積極喂入，喂入棉條經(jīng)集棉器、凸凹羅拉檢測(cè)后喂入牽伸區(qū)。

換筒方式：?jiǎn)为?dú)電機(jī)帶動(dòng)鏈條推桿，推出滿(mǎn)筒同時(shí)入空筒。

電機(jī)：主電機(jī)：7.5KW，2900r/min

　　   換筒電機(jī)：0.25KW，910r/min

　　   風(fēng)機(jī)電機(jī)：1.5KW 2850r/min

　　  清潔電機(jī)：AJC5638-280，22／min

　　  伺服電機(jī)MDSKSBS056-33 .200

　　  電源：三相交流電源。380V／50HZ

　　　　　　                       440V/60HZ

傳動(dòng)方式：高速齒輪油浴．牽伸二羅拉以后采用同步帶傳動(dòng)，導(dǎo)條羅拉采平皮帶傳

控制：主電機(jī)采用變頻調(diào)速，控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)控制。

自停型式：光電自?；蛭?dòng)開(kāi)關(guān)自停。

外型尺寸：900條筒高2060×800×1595

　　　　　1100條筒高2060×800×1795 (mm)

機(jī)器重量：約2000kg（凈重）