XMC型脈沖單機除塵器采用高壓（0.5~0.4MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)。能夠從大量超細粉塵（顆粒£5μm，含量³70%以上）的氣體中，高濃度（1300g/m3n)的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來。1997年底通過省級鑒定，該除塵器具有國內(nèi)*水平，其主要技術(shù)屬于創(chuàng)。目前在國家新的環(huán)保標準條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細粉深加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。
XMC型脈沖單機除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。
XMC脈沖單機除塵器運行注意：
（1）XMC脈沖單機除塵器開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
（2）XMC脈沖單機除塵器停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
（3）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時工業(yè)除塵器油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
（4）XMC脈沖單機除塵器如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
（5）XMC脈沖單機除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使工業(yè)除塵器停止工作。
（6）XMC脈沖單機除塵器定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
（7）管理人員應(yīng)熟悉工業(yè)除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
（8）停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持工業(yè)除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在工業(yè)除塵器停止工作時，必須反復(fù)對工業(yè)除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（9）XMC脈沖單機除塵器的減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。
（10）XMC脈沖單機除塵器使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，
