| 測(cè)量水、海水、酸堿液、食物油、汽煤柴油、原油、酒精等，廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、環(huán)保、發(fā)電廠供暖、冶金、礦山、石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、鋼鐵等工礦企業(yè)，并應(yīng)用于節(jié)能監(jiān)測(cè)，流量網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控等。
測(cè)量原理
當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí)，探頭1發(fā)射的超聲波脈沖被探頭2所接收，同時(shí)，探頭2也發(fā)射超聲脈沖，探頭1接收，則順流方向聲波傳播速度會(huì)增大，逆流方向則減少，同一傳播距離就有不同的傳播時(shí)間，利用傳播時(shí)間之差與被測(cè)流速之關(guān)系求取流速，進(jìn)而得出流量。
如何選擇測(cè)量點(diǎn)
超聲波流量計(jì)的安裝在所有的流量計(jì)安裝中是*為方便簡(jiǎn)捷的，但為了保證測(cè)量精度，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇直管路部分，一般應(yīng)遵循下列原則：
1.選擇充滿液體的直管段，如管路的垂直段（流向由下向上為好）或充滿液體的水平管道（整個(gè)管路中*低處為好），在安裝與測(cè)量過(guò)程中，不得出現(xiàn)非滿管情況；
2.測(cè)量位置應(yīng)選在探頭上游有大于10D和下游有5D直管段處；
3.測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵，閥門等設(shè)備，避免其對(duì)測(cè)量的干擾；
4.測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺(tái)，強(qiáng)磁場(chǎng)干擾源等；
5.充分考慮管內(nèi)結(jié)垢狀況，盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選擇插入式探頭。
6.選擇管路管材應(yīng)均勻密實(shí)，易于超聲波傳播處；
7.管段初步安裝位置選擇好后，用于砂輪或鋼銼將金屬管表面打磨3倍的探頭面積（約100mm范圍），去掉銹跡油漆，使管壁表面光滑平整，注意，表面應(yīng)光澤均勻，無(wú)起伏不平，與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，*后用酒精或汽油清洗干凈。 |
| AFV型流量計(jì)是基于微處理器技術(shù)，自身完備的流量測(cè)量?jī)x表，與其它常規(guī)類型流量計(jì)或其它超聲波流量計(jì)相比，除具有測(cè)量安裝簡(jiǎn)便：傳感器外貼到管道外壁即可測(cè)量流體流量，不需要斷管安裝，沒(méi)有管徑要求；還具有高精度、高可靠性、高性能的顯著特點(diǎn)外，更具有下列更多的優(yōu)點(diǎn)。
* 0.5%線性度，0.2%重復(fù)性 * 非導(dǎo)電/特殊介質(zhì)測(cè)量
* 中英文雙語(yǔ)窗口化操作 * 正向/負(fù)向/凈累積器
* 抗干擾設(shè)計(jì)，變頻器環(huán)境正常工作 * RS-232接口，完善的通訊/聯(lián)網(wǎng)協(xié)議
* 內(nèi)置熱量測(cè)量/熱量計(jì) * 內(nèi)置批量/定量控制器
* 2路12位精度模擬4-20mA輸入 * 1路可編程模擬4-20mA輸出
* 2路可編程開(kāi)關(guān)量輸出 * 可作為完善的流量/熱量RTU遠(yuǎn)程終端
* 內(nèi)置流量日月年累計(jì)器 * 內(nèi)置上電斷電記錄器
* 內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄 * 可選直流/交流/220交流供電
* 可選擇中外常用通用流量單位 * 頻率信號(hào)輸出 | |
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