主要技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)型及錠數(shù) | 144、168、 192、216、240錠 |
| 機(jī)械速度 | 600m/min ( II羅拉線速度) |
| 假捻器 | 疊盤(pán)式摩擦合股假捻器 |
| 熱箱 | 聯(lián)苯氣相加熱(長(zhǎng)度為1.4m) |
| 第二熱箱 | 聯(lián)苯氣相加熱(長(zhǎng)度為0.9m) (可選用電加熱) |
| 冷軌長(zhǎng)度 | 720mm |
| 摩擦輥直徑 | φ 90mm |
| 節(jié)距 | 1520mm |
| 錠距 | 110mm |
| 加工纖度范圍 | 22-330 dtex |
| 原絲尺寸 | φ 435x120mm |
| 卷裝標(biāo)準(zhǔn)重量 | 5.5kg |
| 卷裝尺寸 | φ 250x 250mm (雙錐形筒子，錐度75°或直邊) |
| 外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 1972 x7500x3100mm (264錠) |
| 整機(jī)功率 裝機(jī)功率 | 106KW ( 264錠 ) |
| 有效功率 | 54KW ( 264錠 ) |
用途
該機(jī)可將滌綸、綿綸等無(wú)捻原絲，通過(guò)雙錠組加捻器變形加工成合股具有無(wú)扭矩彈力絲，若配以網(wǎng)絡(luò)部件，該機(jī)可加工網(wǎng)絡(luò)絲。
性能與特點(diǎn)
1、YJ800MML型加彈機(jī)是我公司依據(jù)市場(chǎng)的特點(diǎn)，參考了的加彈機(jī)技術(shù)并結(jié)合我公司的實(shí)際情況自行研發(fā)的高速?gòu)椓z機(jī)，該機(jī)器不僅可以紡制常規(guī)滌綸低彈絲，也可以紡制滌綸，錦綸無(wú)熱矩絲等，最主要的是優(yōu)化了絲路，減少了絲在紡絲過(guò)程中的曲折和摩擦，降低了絲道對(duì)絲的損傷，減少了白粉和毛絲的產(chǎn)生，從而滿足了用戶紡制細(xì)旦絲， 多孔絲的要求。另外用戶還可以選用網(wǎng)絡(luò)部件紡制網(wǎng)絡(luò)絲。
2、YJ800M/ML 型加彈機(jī)的熱箱 (變形熱箱)和第二熱箱( 定形熱箱)均為聯(lián)苯氣相加熱(定形熱箱用戶也可選擇用電加熱)，由計(jì)算機(jī)集中控制加溫和控溫，控溫精度為±2度，確保每個(gè)錠位溫度的一 致性，利于染色的均勻性，進(jìn)一步改善DTY絲的保色性能。特別是變形熱箱的設(shè)計(jì)突破了常規(guī)設(shè)計(jì)，一方面考慮到了生頭操作的方便性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 了生產(chǎn)效率;另一 方面充分考慮到了熱箱的耗電性，特別設(shè)計(jì)成節(jié)能型熱箱，使用戶生產(chǎn)噸耗成本降到。
3、YJ800M/ML型加彈機(jī)設(shè)計(jì)成兩側(cè)相對(duì)獨(dú)立，紡絲工藝可以單獨(dú)設(shè)置的機(jī)器?？梢詽M足用戶一臺(tái)機(jī)可以同時(shí)紡制多種規(guī)格的品種。適應(yīng)了用戶經(jīng)常翻改品種的需求。
4、YJ800M/ML型加彈機(jī)采用了進(jìn)口龍帶和變頻器，全機(jī)關(guān)鍵部位的軸承均采用進(jìn)口和國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品。三道羅拉軸承裝有吸振圈，減輕了整機(jī)的振動(dòng)和噪音，進(jìn)一步提高了整機(jī)性能。減輕了故障停機(jī)率。達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)以上。
5、YJ800M/ML型加彈機(jī)采用了靈活、可靠的合股假捻器，其轉(zhuǎn)速可達(dá)到14400多轉(zhuǎn)/分，其可選擇6mm和9mm兩種不同厚度的摩擦盤(pán)，以滿足不同纖度、不同品種彈力絲的需要。
6、YJ800M/ML型加彈機(jī)電氣系統(tǒng)采用交流異步電機(jī)變頻調(diào)速控制技術(shù)，全機(jī)傳動(dòng)采用測(cè)速反饋系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)拖動(dòng)，控制速度精度小于1.5‰。運(yùn)用了觸摸屏操作技術(shù)，更加方便了工藝參數(shù)的設(shè)置。
7、YJ800M/ML型加彈機(jī)傳動(dòng)端采用高強(qiáng)度圓弧同步齒形帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，功耗小，噪音低。
8、YJ800M/ML型加彈機(jī)采用了特殊結(jié)構(gòu)的槽筒再配以精密的電氣控制，實(shí)現(xiàn)了精密的卷繞，有效地防止了重疊的出現(xiàn)，另外本機(jī)計(jì)有動(dòng)程修整系統(tǒng)，解決了筒子兩端的硬邊問(wèn)題，確保了筒子成形良好和退繞的順利性。
9、YJ800M/ML型加彈機(jī)設(shè)計(jì)有探切絲裝置，可以有效防止在紡絲過(guò)程中產(chǎn)生斷頭時(shí)原絲被切絲器切斷并握持住，保證不再喂入而繞羅拉等，從而減少損失和提高效率。另外本機(jī)在軟件上設(shè)計(jì)有單錠定重定長(zhǎng)裝置，充分滿足了用戶對(duì)成品絲的品質(zhì)要求。
10、YJ800M/ML型加彈機(jī)借鑒了1000型高速?gòu)椀木砝@成形原理，設(shè)計(jì)了鋁合金槽筒箱和筒管架，提高了本機(jī)的整機(jī)性能，槽筒箱內(nèi)部零件的設(shè)計(jì)進(jìn)一步 減輕了整機(jī)的噪聲。
11、卷繞系統(tǒng)已申請(qǐng)國(guó)家。
技術(shù)要求
1、全機(jī)安裝面積中，縱向地面高低差不得大于8mm，橫向不得大于5mm
2、地基深根據(jù)土質(zhì)情況決定
3、本地腳圖為48錠地腳圖(2節(jié))，加1節(jié){ 24錠)長(zhǎng)度加1640mm
1、原絲架 2、原絲并 3、Ⅰ羅拉 4、變形熱箱
5、冷軌 6、假捻器 7、Ⅱ羅拉 8、定形熱箱
9、Ⅲ羅拉 10、踏板 11、上油羅拉 12、卷裝
