服裝全自動電腦裁床的研發(fā)分析

服裝全自動電腦裁床的研發(fā)分析：下面就一款全自動電腦裁床的構(gòu)造進(jìn)行分析，裁剪方式探討全自動電腦裁床按裁剪布料的方式分為接觸式與非接觸式 ; 按裁剪頭的動力形式有機(jī)械刀 、 壓力水刀及激光刀。

（1）壓力水切割: 切割精度較高 , 能準(zhǔn)確地 切割衣片的圓角 、 尖角 , 切割速度快 , 但設(shè)備復(fù)雜 、 笨重 , 造價成本高 , 故障處理難 度大 , 而且 不能用于切割能吸水的布料 , 使用范 圍有較多的局 限 性 。 法國 力克 70 年代有的產(chǎn)品 是壓 力水 切割的 , 但后 來都不用 T 。 

（2）激光 式切割: 材料適用 范圍小 , 速度慢 , 且切割溫度 , 光 束控難度大 , 造價成本高 , 耗材高 , 維護(hù)保養(yǎng)不易 .

（3）機(jī)械刀片切割: 操作簡單 , 速度快 , 易于維護(hù) , 耗材低 , 但切割時難以處理 布料的回角 、 尖角 , 需進(jìn)行讓刀或二次進(jìn)刀 , 效 率低且存在材料浪費 , 目前的服裝裁床主要采用這種方式 . 

（4）鋼絲超聲波振動切割: 該方法克服了劃絲 、飛沫 、 尖角 、圓角等技術(shù)難題 , 同時汲取了機(jī)械行業(yè) 中線切割的優(yōu)點 , 易于操 作 , 切割速度快 , 切割精度高 , 維護(hù)簡單 、 設(shè)備體積較小 , 制造成 本低又減小了現(xiàn)在裁剪車間粉塵大的弊端 , 改善 了工作環(huán)境 , 是將 來發(fā)展的的趨勢 . 4 裁床規(guī)格 、造價探討 可 以針對服裝廠家 的生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計不 同規(guī)格的服 裝全自動電腦裁床. 對大型廠可 以設(shè)計功能強(qiáng)大 、速度快 、裁剪 厚度 可達(dá) 10 ) n m 、 造 價相對較高的裁床 , 造價能控制在 3 0 萬元 以內(nèi); 對 中小型服裝廠 可 以設(shè)計制造相對成本適中的裁床 , 裁床厚度可 小些 , 如 5腸n m 、 25 m m 等 , 造價在 巧 萬元 以內(nèi); 對私人小作坊 、 專門制作樣衣 的 企業(yè) 、 工作室可以設(shè)計制造裁剪單層布料的裁床 、 數(shù)控切割機(jī)或刻 繪機(jī) , 造價在 2 萬元以內(nèi) 。 這樣適用不同規(guī)模的企業(yè)開 發(fā)不同檔次 的裁床 , 能更好地滿足市場的需求 , 更具有市場競爭力 . 全自動電腦裁床的外觀