定制_污水低溫蒸餾設(shè)備_低溫真空蒸餾廢水處理設(shè)備_質(zhì)量可靠
江蘇權(quán)坤設(shè)備特性:
1.在保證處理效果的同時(shí),選擇簡單方便的工藝流程,減少處理難度,減少廢水排放量,從而降低外協(xié)成本。
自動(dòng)化程序,操作方便。
3.專門從事企業(yè)外協(xié)處理的高風(fēng)險(xiǎn)廢水設(shè)計(jì),耐腐蝕。
4.蒸發(fā)期間不添加化學(xué)物質(zhì),產(chǎn)生泡沫的危險(xiǎn)廢物要添加消泡劑。
5.加熱、蒸發(fā)、分離式設(shè)計(jì),維護(hù)簡單,易洗污垢。
通過內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾器、交換系統(tǒng)和設(shè)備本身的熱系統(tǒng)轉(zhuǎn)換,對高風(fēng)險(xiǎn)廢水原液進(jìn)行熱交換,使原液在25 ~ 35處汽化和回收,剩余原液達(dá)到設(shè)定的濃度值后從排氣口排出。整個(gè)系統(tǒng)人機(jī)界面,計(jì)算機(jī)控制,全自動(dòng)化,操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定。
污水低溫蒸餾設(shè)備_低溫真空蒸餾廢水處理設(shè)備_質(zhì)量可靠
解決基本原理和方法:
機(jī)械加工廢水的解決是有機(jī)化學(xué)破乳、藥物電解法、活性炭過濾或超濾膜(或ro反滲透)等解決技術(shù)的關(guān)鍵。有機(jī)化學(xué)乳化法是世界各國為提高水質(zhì)處理效率而廣泛使用的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和簡單的水質(zhì)處理方式。常見的破乳方式有霧法、集合法、堿化法、復(fù)合法。
在加工制造業(yè),特別是滾針軸承和汽車零部件生產(chǎn)加工公司的鉆孔、銑削等生產(chǎn)過程中,乳化液得到了廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用整個(gè)過程時(shí),乳化液會(huì)引起不同程度的熱變化,特性減少,因此要及時(shí)拆下新的乳化液。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展趨勢,這種含油廢水的消費(fèi)日益增加。廢乳劑除了對普通含油廢水造成損害外,由于漂滑劑的功效,機(jī)械潤滑油的長寬比分散在水中,動(dòng)物、植物、水生生物體容易消化吸收,漂滑劑本身對生物體也有害。不溶水的有害化學(xué)物質(zhì)也能溶解。為了提高乳化液的防銹處理性,添加亞鈉容易轉(zhuǎn)化為致癌物質(zhì)的亞鹽對生態(tài)系統(tǒng)造成損害,必須多方面整頓。
污水低溫蒸餾設(shè)備_低溫真空蒸餾廢水處理設(shè)備_質(zhì)量可靠
技術(shù)優(yōu)勢:
高溫蒸發(fā)在凝結(jié)水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,在一段時(shí)間內(nèi),整個(gè)系統(tǒng)都會(huì)產(chǎn)生鈣和鎂碳酸鹽、藻類、微生物泥漿等,蒸餾水水質(zhì)不好。真空低溫蒸發(fā)技術(shù)可以避免一些敏感物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生的副作用。整個(gè)蒸發(fā)過程不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)垢現(xiàn)象,濃縮率達(dá)到75%~95%
25 ~ 35蒸餾,原液不易高溫變性,不易結(jié)晶。將重金屬離子鎖在濃縮液中,便于回收利用。
自動(dòng)化操作,電源立即使用,不脆弱的部件,使用壽命長。沒有原生蒸汽,也不需要外部輔助加熱系統(tǒng)。