三回程烘干機產品轉戰(zhàn)銷售市場

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烘干機設備——沸騰爐渣原因分析及處理沸騰爐做為與烘干機配套使用設備有著諸多的優(yōu)點：其表現在對煤種適應性廣，可燃燒煙煤、無煙煤、褐煤和煤矸石。在沸騰爐使用時我們工作人員會發(fā)現結焦現像，星光烘干機設備技術人員對其進行深入研究，發(fā)現出現此類問題基本上是由以下原因造成：
科學上認為沸騰爐結渣同煤灰的熔融特性以及粘溫特性都是密布可分的?；胰埸c較高的煤不易產生結渣，而低灰熔點在煤的燃燒過程中，灰分往往呈軟化或者熔融狀態(tài)，站復興較強，故容易形成結渣。決定回粉是否達到軟化或熔融狀態(tài)，取決于燃料的熱值和爐內溫度水平。在爐內溫度t＜1350℃的相同條件下，燃煤熱值Q＜3000Kcal/kg（12.6MJ/kg）時，一般不會結渣；只有在熱值Q＞3000Kcal/kg（12.6MJ/kg）時，結渣的可能性才逐漸增大。兩者的關系如圖1所示。實際生產中，沸騰爐的燃燒溫度通常都在900~1100℃范圍內，t值一般不會超過1350℃。因此，從燃料特性的影響分析，其熱值是引起沸騰爐結渣主要因素。
其次我們還要查看一下是否在設計時爐膛結構本身設計不夠合理,即:（1）盲目套用現成圖紙,使沸騰爐供熱能力與烘干系統(tǒng)不匹配,系統(tǒng)熱平衡失調;（2）爐體未嚴格按照圖紙設計要求砌筑。   
以上因素造成的結焦,往往發(fā)生在爐膛溫度未達設計溫度（1100±50℃）之前,嚴重影響了爐體的熱效率,使沸騰爐根本達不到節(jié)能降耗的目的。
對于烘干機設備初期操作者會有一個磨合的過程，如果烘干機操作者未能嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作失誤引起的,該種形式的結焦,只要操作者實際操作一段時間,是*可以避免的。烘干機人員在操作過程中要密切關注爐內溫度變化，盡量避免結渣現象發(fā)生。