超鏡面輥,大型鏡面輥產(chǎn)品均選用無縫鋼管或合金鋼,經(jīng)熱處理、機械加工而成
超鏡面輥,大型鏡面輥產(chǎn)品均選用無縫鋼管或合金鋼,經(jīng)熱處理、機械加工而成。中間安裝流道或夾套??稍诟鞣N材質的表面進行鏡面加工,確保輥面的平直度、平衡度、不園度、同軸度等達到要求。專業(yè)的鏡面輥修復和鏡面輥維修,技術,修復質量有保障。產(chǎn)品適用于PP、PT、PE、ABS、PVC等各種塑料及服裝材料的表面壓光。我廠可加工直徑Φ30-Φ2600mm,,長度為10000mm,各種型號超鏡面輥。引進的磨光設備和磨光材料。超鏡面輥,大型鏡面輥表面粗糙度達Ra0.01μm(原標準▽14級),表面硬度達HRC55~62°,輥筒表面溫差達±1℃。
鏡面輥質量的決定因素
在目前市場中,有許多輥筒生產(chǎn)的廠商進口鉻,德國鉻,說實在的,用的最多的鉻水還是用的合資廠居多。在這種情況下,有好多廠商與客戶進行了有利的溝通,使得在市場中有較多廠商自問,這到底那類產(chǎn)品會好用呢?就目前鏡面輥的輥筒保養(yǎng)問題來說,決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻涂層。
從實際使用情況來分,通常鉻對于鏡面輥產(chǎn)品來說是至關重要的。經(jīng)長期的生產(chǎn)實際情況分析,鉻的硬度是對鏡面輥,超鏡面輥的耐用性產(chǎn)生重要的影響因素。而對于此類情況,有相當多的鏡面輥同行會與客戶說很高的硬度產(chǎn)品,但是經(jīng)對國內數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實際檢測,其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左;所以我們對鏡面輥的表面質量要求。通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的,而這些,都是有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗來判定,一般客戶是很難在這方面進行一個有利的分析的,如表面鉻層質量不夠硬,其表面的對生產(chǎn)PC、PP、PMMA、PET等等片板材產(chǎn)品就會有實質性的影響,而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。